Om os:Chengdu GUTE Machinery Works CO, .LTD

 

 

1. I 1994 blev Xinhua Machinery Factory, forgængeren til Goodyear, etableret.

2. I 1997 blev navnet officielt ændret til Chengdu GUTE Machinery Factory, og det komplette VI-system blev fastlagt, hvilket blev det første mærke inden for små og mellemstore entreprenørmaskiner, der etablerede og driver et VI-system.

3. I 2000 blev den standardiserede produktionsbase færdiggjort og sat i drift, og virksomheden skiftede officielt navn til Chengdu GUTE Machinery Co., Ltd.

4. I 2001 blev mærkevarebutiksmodellen åbnet i branchen, og der blev hurtigt åbnet mere end 50 GUTE-mærkebutikker over hele landet.

5. I 2004 lancerede branchens første nationale kædedriftsmodel (Zhuomat) og etablerede kontorer i Beijing, Guangzhou, Xi'an, Wuhan og andre centrale byer, hvilket lagde grundlaget for opbygningen af ​​et nationalt linksalgsservicesystem.

6. I 2007 organiserede og afholdt det første topmødeforum for Kinas små og mellemstore entreprenørmaskinerindustri, som blev en skelsættende begivenhed for transformationen og udviklingen af ​​den lille og mellemstore entreprenørmaskineindustri.

7. I 2008, som en katastroferamt virksomhed i 5.12 Wenchuan-jordskælvet (Pengzhou), leverede virksomheden øjeblikkeligt katastrofehjælpsmateriale til at deltage i jordskælvshjælpen og organiserede kærlige auktioner, donationer og donationer i virksomheden og lokale partnere, og var klassificeret som "jordskælvsbestandig katastrofehjælps avanceret enhed".

8. I 2009 importerede italiensk teknologi og udviklede den første indenlandske integrerede kobling hjulløs skæremaskine GQ42D.

9. I 2011 blev den nationale enhedsprismodel lanceret i industrien for stålstangsmaskiner.

10. I 2012 blev den komplette serie af intelligente numeriske kontrolprodukter officielt lanceret på markedet.

11. I 2013 blev produktionsbasen nr. 2 færdiggjort og sat i produktion; den første lydløse bukkemaskine til hjemmet blev udviklet og lanceret.

12. I 2014 blev 020-tilstanden online og offline lanceret, og Goodyears flagskibsbutikker på Taobao, Alibaba, Tmall, Jingdong og andre platforme blev fuldt lanceret.

13. I 2015, for at justere strategien, vil virksomheden være fuldt ud forpligtet til at levere skræddersyede intelligente stålstangsbehandlingsløsninger og vil tage føringen i åbningen af ​​den tilpassede model af stålstangsbehandlingsløsninger i industrien.

14. I 2017 blev eftersalgsservicesystemet 520 etableret, og forbindelsesservicen til mere end 200 servicesteder over hele landet blev åbnet.

15. I 2018 blev SPC-softwaresystemet, et intelligent IoT-styringssystem til stålstangsbehandling med uafhængige intellektuelle ejendomsrettigheder, officielt lanceret.

16. I 2019 blev den tilpassede forarbejdningsmodel af stålstang lanceret. Samtidig lanceredes det egenudviklede 3D-demonstrationssystem til bearbejdning af stålstænger, som blev det første 3D-demonstrationssoftwaresystem i stålstængerforarbejdningsindustrien.

17. I 2019 blev virksomheden anerkendt som en national højteknologisk virksomhed.

18. I 2020 blev Gute Technology Research and Development Center anerkendt af den kompetente myndighed som Chengdu Academician (Expert) Workstation og Chengdu Enterprise Technology Center.

19. I 2020 har den første fuldautomatiske CNC-bøjlebøjemaskine, der ikke kræver manuel justering i Kina, fuldstændig ændret problemet med ineffektive justeringsmetoder ved udretning og bukning af bøjler af stålstænger.

20. I 2021 vil version 2.0 af SPC-systemet blive lanceret, fuldt forpligtet til at levere overordnede smarte løsninger til forarbejdning af stålstænger og anvendelse af fjern-, realtids-, tidlig varslingsteknologier osv., hvilket vil øge effektiviteten markant. og reducere omkostningerne ved behandling af stålstangsudstyr.

21. I 2021 vil den første STW32 automatiske produktionslinje til kassedragerstålstænger i Kina blive implementeret i Hanbanan højhastighedsjernbaneprojektet, hvilket opnår et innovativt gennembrud i branchen, hvor kun én person kan behandle store U-stænger og store dækstænger .

22. I 2021 vil produktionslinjen for automatisk svejsning af stålspærværk lancere anden generation af energibesparelser, som forbedrer den nuværende situation med højt energiforbrug i fagværkssvejsning og sparer energi med op til 30 procent, hvilket løser smertepunktet af energiforbruget i branchen i ét hug.

23. I 2022 vil kassedragerskeletproduktionslinjeprojektet blive officielt lanceret, hvilket undergraver den traditionelle behandlingstilstand med høj arbejdsintensitet, høje lønomkostninger, lav effektivitet og lav grad af automatisering, hvilket markerer, at behandlingen af ​​kassedragerstålstænger har officielt indtastet ubemandet og intelligent.